Come eseguire un audit di base dello spreco energetico nella vostra struttura

Potreste essere frustrati sapendo che la vostra azienda sta sprecando energia, e non sapere come risolvere il problema rende tutto più difficile. Forse state pagando costi nascosti in bolletta o notando inefficienze nei macchinari.

Ma da dove si comincia?

Non servono attrezzature costose o consulenti. Potete condurre un audit di base sullo spreco energetico della vostra struttura oggi stesso con degli appunti e un po’ di indagine. L’obiettivo è identificare problemi e raccogliere indizi per dare priorità ai passi successivi.

Ecco una semplice guida in tre fasi per condurre il vostro audit sullo spreco energetico.

Table of contents

    Passo 1: Esamina la bolletta energetica in cerca di indizi

    La tua bolletta mensile dell’energia è una vera miniera di informazioni. Prima di fare qualsiasi altra cosa, prendi le ultime tre bollette e indossa il cappello da detective.

    • Cerca penali: Controlla le voci per termini come “penale per fattore di potenza”, “potenza reattiva”, “kVAR” o “oneri di picco”. Se noti uno di questi, hai un problema concreto e documentato che ti costa denaro ogni mese.
    • Confronta i consumi: Confronta il tuo consumo totale di energia di mese in mese. Fai attenzione a picchi inspiegabili che non corrispondono a variazioni nella produzione. Un consumo insolitamente elevato può essere un segnale di inefficienza.
    • Controlla la domanda di picco: Prendi nota delle ore di picco. Se il tuo fattore di potenza è scarso, questi periodi di picco avranno spesso una domanda maggiore del necessario, portando a costi più alti.

    Passo 2: Ispeziona visivamente le apparecchiature principali

    Ora è il momento di fare un giro nell’impianto e cercare i sintomi fisici di spreco energetico. Concentrati sulle apparecchiature con grandi motori elettrici, come compressori d’aria, sistemi HVAC e macchinari pesanti.

    • Ascolta il “ronzio”: Un ronzio insolitamente forte proveniente da motori o trasformatori può indicare un flusso di corrente eccessivo – un segno classico di un cattivo fattore di potenza.
    • Verifica il surriscaldamento: Tocca con cautela le carcasse dei trasformatori e dei motori. Dovrebbero essere caldi, ma se risultano eccessivamente roventi al tatto, è un chiaro campanello d’allarme che stanno lavorando più del necessario.
    • Osserva le prestazioni ridotte: Parla con gli operatori. Alcune macchine funzionano più lentamente, subiscono più guasti o necessitano di manutenzione frequente? Tutti questi sono sintomi che possono essere ricondotti a una scarsa qualità dell’energia.

    Passo 3: Il passo successivo – misurare accuratamente il fattore di potenza

    Il tuo audit ti ha fornito indizi preziosi, ma per risolvere davvero il problema devi andare oltre le supposizioni. Ti servono dati concreti. L’unico modo per comprendere e migliorare davvero il fattore di potenza è misurarlo in modo continuo.

    I metodi tradizionali richiedono soluzioni costose, complesse e dispendiose in termini di tempo:

    • Assumere un consulente per una valutazione una tantum.
    • Oppure investire in sistemi di monitoraggio cablati e permanenti che richiedono un’installazione complessa e una configurazione approfondita.

    Entrambe le opzioni sono state fuori dalla portata di molte PMI, rendendo il monitoraggio continuo del fattore di potenza un privilegio e non uno standard.

    Ma se ci fosse un modo più semplice? Più intelligente? Un modo più immediato per ottenere i dati di cui hai bisogno per prendere il controllo?

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