Nello stabilimento di produzione di Devro, le lame rotanti ad alta velocità nelle macchine possono allentarsi nel tempo, causando potenzialmente danni costosi all’intero set di lame. Per prevenire ciò, Devro mirava a implementare un monitoraggio in tempo reale per rilevare in tempo i problemi di manutenzione. Sebbene già utilizzassero software di manutenzione predittiva a livello globale, hanno visto un’opportunità per migliorare il monitoraggio delle vibrazioni e confrontare più sistemi per ottimizzare le prestazioni.
Devro ha installato i sensori di vibrazione di Sensorfact sui macchinari critici per un monitoraggio continuo delle vibrazioni. Con il supporto di Sensorfact, hanno configurato avvisi personalizzati perricevere delle allerte quando le vibrazioni si discostavano dai livelli normali. Questo approccio proattivo offre informazioni in tempo reale sulle prestazioni delle macchine, permettendo a Devro di rispondere rapidamente ai malfunzionamenti.
Da quando ha implementato la soluzione di Sensorfact, Devro ha evitato di sostituire interi set di lame in due occasioni, con un risparmio di €5.660 per ciascuna. Affrontando i problemi in anticipo, hanno avuto bisogno solo di sostituire la lama interessata, trovando un risparmio sostanziale. Finora, questo approccio proattivo ha permesso a Devro di risparmiare circa €11.320 sui costi di manutenzione.
La tecnologia di manutenzione predittiva di Sensorfact ha aiutato Devro a migliorare l’affidabilità della produzione, rafforzando il loro impegno verso la qualità e l’innovazione. Devro sta ora espandendo questa tecnologia ad altri stabilimentii per supportare ulteriormente la loro eccellenza operativa.
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