Thomas Rütten, Direttore Generale di Neusser Formblech GmbH, presumeva che ci sarebbero state opportunità di risparmio energetico all’interno del suo stabilimento. Voleva ottenere informazioni sui potenziali risparmi confrontando le macchine e analizzando le prestazioni, oltre a ridurre la potenza in standby.
Neusser Formblech ha utilizzato i nostri sensori intelligenti per raccogliere dati a livello di macchina. Abbiamo implementato 20 sensori intelligenti che sono stati installati su diverse macchine come taglierine laser, presse piegatrici, ventilatori ed evaporatori. Dopo l’installazione, è stato misurato il 79% del consumo energetico totale.
Dopo aver creato un set di dati, i consulenti energetici di Sensorfact hanno analizzato vari potenziali di risparmio, come la prevenzione degli sprechi energetici riducendo il consumo di energia in standby, la riduzione dei tempi di avvio dei forni e la correzione delle perdite di aria compressa.
Inoltre, abbiamo attivato la funzione Avvisi, che può essere impostata nel dashboard online e consiste in diverse regole per rilevare gli sprechi di energia e i guasti alle macchine. Una volta attivati, gli avvisi inviano notifiche in tempo reale quando il consumo si discosta dalla situazione prevista.
Dopo aver analizzato gli sprechi energetici durante le ore di produzione, abbiamo identificato un potenziale di risparmio di 12.000 euro, oltre ad alcuni risparmi minori al di fuori delle ore di produzione. Inoltre, abbiamo calcolato che la risoluzione delle perdite di aria compressa avrebbe portato a un risparmio di 10.000 euro all’anno, per un totale di 22.000 euro di risparmi potenziali.
Se vuoi risparmiare sull’energia o evitare la manutenzione, possiamo mostrarti come la nostra soluzione di monitoraggio intelligente sia vantaggiosa per il tuo impianto. Non aspettare oltre e inizia subito a risparmiare su tempi e costi.
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