NRF previene la perdita di €10.600 grazie alla manutenzione preventiva con Sensorfact

La necessità

L’NRF dispone di un solo esemplare di alcune macchine nello stabilimento. La manutenzione è quindi fondamentale per l’azienda, poiché il guasto di una macchina può causare l’arresto dell’intero processo produttivo. L’NRF effettuava già misurazioni trimestrali delle vibrazioni per rilevare i problemi, ma non aveva visibilità di ciò che accadeva tra questi tempi di misurazione. Pertanto, erano alla ricerca di una soluzione per monitorare costantemente le condizioni delle macchine.

La soluzione

Hanno installato otto sensori vibrazionali Sensorfact sulle macchine. Questi sono stati posizionati principalmente su forni, essiccatoi e centri di perforazione. Queste misurazioni hanno permesso di tracciare i dati delle vibrazioni, tra le altre cose, in tempo reale nel dashboard online.

I risultati

Sensorfact è stato in grado di rilevare anomalie nel modello di vibrazione di una ventola di un forno di essiccazione. L’NRF ha deciso di smontare la ventola, che ha rivelato che il cuscinetto oscillava e aveva subito un rodaggio sull’albero. Dopo l’intervento correttivo, le vibrazioni sono diminuite in modo significativo.

“Naturalmente le macchine vibrano, ma fino a che punto queste vibrazioni sono davvero dannose? Ora abbiamo constatato di persona che vale sicuramente la pena aprire una macchina in caso di anomalie, per poter osservare con i propri occhi i danni visibili. Per noi è ormai chiaro che il monitoraggio in tempo reale dei modelli di vibrazione è sicuramente un buon investimento”.

Senza un monitoraggio continuo, questo problema non sarebbe stato rilevato e avrebbe potuto causare un guasto alla ventola. Il risultato sarebbe stato un ritardo di produzione di 1-2 giorni. Il monitoraggio delle vibrazioni ha evitato una perdita finanziaria stimata in €10.600.

Vibrazioni prima e dopo il recupero